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    機床鑄件

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    機床鑄件

    作為一種大型鑄件   要經過熱處理才能提高本身的使用性能,鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內在質量。

    機床鑄件的工藝制作:

    為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是   的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。

    機床鑄件整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

    機床鑄件的特性:

    機床的剛性是機床的一個重要特征,它直接影響到生產率和加工精度。機床鑄件的化學成分、設計結構、鑄造工藝、加工工藝與機床的剛性有直接而密切的關系。

    鑄造機床鑄件時,在鑄鐵中加入硅、錳、鎂、鋁、銅等合金元素,提高機床鑄件強度。我廠采用鑄造技術,形成機床各部分構件,使之達到高和高剛性,提高了機床鑄件的吸震能力,從而了機床的穩定性。機床鑄件采用優化設計,分布在機床內部的各類加強筋及床身、立柱、工作臺等各大機床鑄件的尺寸,使之盡可能的降低重量,承載負荷。機床床身鑄件為三角形受力結構設計,機床立柱鑄件為A形結構設計,   排除機床在加工過程中立柱產生的偏移擺動,從而提高機床工作臺的承載量。

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